Funkcija stroja za presejanje prahu

Sito je opremljeno z uvoženim zračnim kompresorjem brez olja. Velikost delcev prahu je normalno porazdeljena, pretočnost je zelo dobra, hrup pa zelo nizek. Razpršilna struktura dveh razpršilnih tekočin je izdelana iz nerjavečega jekla, celoten stroj pa je kompakten. Pomožna oprema ni potrebna. Zasnova nadzora temperature sušenja sprejme tehnologijo nadzora konstantne temperature PID v realnem času, tako da je nadzor temperature v celotnem temperaturnem območju natančen, natančnost nadzora temperature ogrevanja pa je ± 1 stopinja. Da bi ohranili čistost vzorca, je opremljen filter za vstop zraka. Material se dovaja v drobilno komoro med ohišjem stroja za presejanje prahu in vodilnim obročem. Pod visokohitrostnim udarcem vrtljivega rezila v drobilni komori se material vrže proti zobatemu obroču, pritrjenemu na stroju za presejanje prahu, kar povzroči udarec in strig.

In trčenje, trenje in striženje med materiali, kot tudi med materiali, rezili in zobniškimi obroči, se izmenično zdrobijo. Potem ko jih stroj za presejanje prahu zdrobi, majhni delci prahu pod vlečno silo zračnega toka negativnega udarnega tlaka premagajo lastno težo, prečkajo vodilni obroč z zračnim tokom in vstopijo v komoro za razvrščanje. Rotor za razvrščanje je sestavljen iz rezil, visokohitrostna vrteča se rezila pa ustvarjajo centrifugalno silo, ki je nasprotna negativnemu tlaku. Delci prahu, ki prodrejo v prehod rezila, so istočasno izpostavljeni centripetalni sili zračnega toka podtlaka, teži delcev prahu in centrifugalni sili, ki jo ustvarja rotor. Delci, večji od kritičnega premera v delcih prahu, se zaradi velike mase vržejo nazaj v drobilno komoro, delci, manjši od kritičnega premera, pa skozi izpustno cev vstopijo v ciklonski zbiralnik in se izpustijo skozi izpustni ventil. Višja kot je vrtilna hitrost rotorja za razvrščanje, bolj drobni so delci razvrščenega prahu. Preiskava kaže, da je vrtenje impelerja s pozitivnim razvrščanjem odločilni dejavnik pri nadzoru velikosti delcev prahu.