Prednosti podjetja
Napredna oprema
Kakovost opreme je strogo v skladu s standardom ISO9001 in s certifikatom CE, električna oprema izpolnjuje certifikat UL.
Profesionalna ekipa
CEO ima diplomo iz mehatronike in se posveča raziskavam na področju mehanskega oblikovanja, aplikacij PLC in mikrokrmilnikov. Njegovo znanstveno delo obsega načrtovanje proizvodnih linij in programov avtomatizacije strojne opreme ter pridobil več patentov.
Bogate izkušnje
Na tem področju smo že več kot 15 let. Zelo dobro poznam procese in tehnologije predelave surovin ter proizvodnje.
naše storitve
Zagotovite strankam enoletno garancijo, da zagotovite dobro delovanje stroja. Delujte kot dober svetovalec in pomočnik strank, da jim omogočite bogate in velikodušne donose na njihove naložbe.
Rotacijski granulator je kmetijska oprema za proizvodnjo organskih gnojil, ki se pogosto uporablja pri proizvodnji organskih gnojil in sestavljenih gnojil. Splošno načelo delovanja rotacijskih granulatorjev temelji na procesu mokre granulacije. Določena količina tekočih in/ali plinastih in praškastih snovi medsebojno deluje v granulatorju pod določenimi pogoji tekoče/plinske/trdne faze s pomočjo rotacijskega gibanja granulatorja.
Prednosti rotacijskega granulatorja
Vzdržljivost
Rotacijski granulator ima dvojna tesnila na nožu za granuliranje in nožu za stiskanje, da prepreči vstop prahu in tujkov v škatlo reduktorja in zagozditev ležajev. Brusilni nož s posebno obliko se uporablja za izboljšanje tehnologije obdelave granulacijskega noža, ki lahko zmanjša segrevanje materiala, zmanjša stiskalno silo med nožem in zaslonom ter podaljša življenjsko dobo zaslona.
Enostaven za čiščenje
Naprava za granulacijo rotacijskega granulatorja je v glavnem sestavljena iz mrežastega obroča, stiskalnega rezila in velikega kotnega brusilnega noža. Rezila iztisnejo material iz odprtin zaslona, da nastanejo granule. Ta stroj je enostaven za sestavljanje, razstavljanje in čiščenje.
Prihranite stroške dela
Rotacijski granulator je naprava, ki uporablja niz relativno vrtljivih brusilnih nožev za iztiskanje materialov iz granul skozi sito iz nerjavečega jekla. Ta stroj je mogoče kombinirati s transporterji in opremo za sušenje, da tvorijo avtomatsko proizvodno linijo in tako prihranijo stroške dela.
Funkcija regulacije hitrosti frekvenčne pretvorbe
Rotacijski granulator ima regulacijo hitrosti frekvenčne pretvorbe, ki lahko učinkovito in enakomerno ohladi celotno sito za granulacijo, nože za granulacijo in materiale, pri čemer se izogne lokalnemu hlajenju in zamašitvi mreže ter ohladi in loči granulacijo viskoznih in toplotno občutljivih materialov. Jermen podvozja Naprava za vodno hlajenje.
Uporaba rotacijskega granulatorja
Rotacijski granulatorji se uporabljajo v farmacevtskih izdelkih, hrani, zrncih, kemikalijah, trdnih pijačah, znanstvenoraziskovalnih enotah, laboratorijih, bolnišnicah, majhnih tovarnah za proizvodnjo zdravstvenih izdelkov in drugih industrijah. Mešane materiale je mogoče predelati v želene granule ali kepe. Suhe materiale zdrobimo v želene delce, kar je še posebej primerno za materiale z višjo viskoznostjo. Rotacijski granulator je nova vrsta opreme. Njegova prednost je samodejno praznjenje, učinkovitost je 2-3-krat večja od učinkovitosti vrtljivega granulatorja YK-160 in izpolnjuje standarde GMP. Je ena izmed idealnih naprav za granulacijo.
Značilnosti delovanja rotacijskega granulatorja
Nasedli granulator je primeren za obsežno proizvodnjo hladne in vroče granulacije ter sestavljenih gnojil z visoko, srednjo in nizko koncentracijo;
Bobnasti granulator ima razmeroma veliko proizvodno zmogljivost. Oprema je 1-13 ton na uro, kar lahko zadovolji potrebe večine strank;
Ta serija opreme za peletiranje zahteva manj naložb, hitre rezultate, dobre gospodarske koristi in zanesljivo delovanje;
Visoka trdnost krogle, dobra kakovost videza, odpornost proti koroziji, odpornost proti obrabi in nizka poraba energije;
Oprema pretvorbenega granulatorja nima treh izpustov odpadkov, stabilnega delovanja, priročnega vzdrževanja, razumne razporeditve toka in nizkih proizvodnih stroškov;
Cev granulatorja za preoblikovanje pramenov ima posebno podlogo iz gumijaste plošče ali oblogo iz nerjavečega jekla, odpornega na kisline, ki omogoča samodejno odstranjevanje brazgotin in tumorjev ter odpravlja tradicionalno strgalo.
Del nosilca
Ima osnovno vlogo in zagotavlja podporni prah za celoten stroj. Zato Shunxin za izdelavo nosilcev uporablja plošče srednjega ogljikovega jekla. Poleg tega so na štirih vogalih nosilca kljuke. Priročno za stranke pri raztovarjanju blaga.
Pogonski del
Je ena glavnih komponent bobnastega granulatorja. Prenosni del je sestavljen iz motorja in reduktorja, ki krmili hitrost vrtenja surovin med procesom granulacije.
Zobnik za težke obremenitve
Pritrjen je na telo cilindra in se ujema z zobnikom menjalnika.
Kotalni pas
Tako kot težki obročni zobniki je tudi valjčni trak pritrjen na cev, da podpira telo.
Cilinder
Je ključna komponenta v rotacijskem granulatorju in ima predvsem vlogo granulacije. Oprema za pelete bobna Shunxin je varjena s posebno gumijasto oblogo ali oblogo iz nerjavečega jekla, kar je več
vzdržljiv.
Kako izbrati rotacijski granulator
Velikost opreme
Prvi vidik, ki ga je treba upoštevati, bodo splošne mere stroja. Kako velik je stroj za granulacijo, je odvisno od proizvodnje, ki jo lahko dosežete. Nekateri stroji bodo zagotovili informacije o izhodu po urah, drugi pa imajo lahko ogromno letno količino proizvodnje. Ne glede na način, kako se to v resnici poroča, boste morali vedeti, kaj morate iskati. Rezultat mora ustrezati potrebam vaše proizvodnje.
Standard stroja
Takoj, ko določite velikost, ki jo potrebujete, skupaj z obliko zrnc, se morate osredotočiti na odličnost stroja. Stroji za granulacijo zagotovo niso poceni in zagotoviti morate, da bodo zdržali dolgo časa. Višji kot so materiali, dlje časa bo zdržal. Preden kupite aparat, morate ugotoviti, kateri materiali so uporabljeni. V idealnem primeru boste potrebovali stroj, ki uporablja trpežne kovine in nima plastičnih delov. Prav tako morate ugotoviti, ali je oprema prejela kakršne koli certifikate kakovosti.
Materiali za opremo
Zelo pomembni so tudi materiali iz zobnika. Tako veliki kot mali zobniki morajo biti izdelani iz sodobnih materialov, odpornih proti obrabi. To lahko pripomore k podaljšanju uporabne življenjske dobe granulatorja z rotacijskim bobnom in verjetno je treba iskati občutljive oblike, ko iščete tovrstno opremo. Možnost materiala za oblogo valja je še ena podrobnost, ki lahko privede do daljše življenjske dobe in granulacije. Ta podloga je izdelana iz posebne gume, ki preprečuje sprijemanje materialov in zagotavlja učinkovite protignitne in izolacijske lastnosti.
Poprodajna služba
Pomembne so tudi poprodajne storitve, ki jih prejmete. Zagotoviti morate, da proizvajalec zagotavlja poprodajne storitve in tudi, kako dolgo bo to trajalo. Vse garancije ali garancije morajo biti tudi jasne, podatki pa na papirju. Izbira najboljšega stroja za granulacijo za vašo osebno proizvodnjo gnojil je zelo pomembna. Pri pregledu teh strojev morate upoštevati več dejavnikov. Zagotoviti morate, da zagotavljajo rezultat, ki ga potrebujete, in pravo obliko zrnc.
Postopek rotacijskega granulatorja
Priprava
Pred uporabo rotacijskega granulatorja morate najprej očistiti okolico in pripraviti potrebne surovine in orodja. Nato je treba rotacijski granulator pregledati, da zagotovimo, da različni kazalniki delovanja opreme ustrezajo pričakovanim standardom.
Vklop
Preden začnete uporabljati rotacijski granulator, se prepričajte, da so na voljo para, voda in elektrika, ter zaženite stroj v skladu z navodili za uporabo opreme. Po zagonu morate počakati nekaj časa, da temperatura in vlažnost rotacijskega granulatorja dosežeta zahtevane zahteve, preden nadaljujete z naslednjim korakom.
Ravnanje s surovinami
Ključ do delovanja rotacijskega granulatorja je ravnanje s surovinami. Surovine za predelavo dajte v lijak rotacijskega granulatorja in jih prilagodite zahtevam opreme. Preden se surovine dodajo v rotacijski granulator, je treba izbrane surovine pregledati, da se zagotovi, da kakovost ustreza zahtevam. Upoštevajte, da je treba v izogib poškodbam opreme preprečiti vstop tujkov v stroj.
Prilagoditveni parametri
Surovinam dodajte določeno količino mazalnega olja ali drugih sredstev, premešajte in prilagodite. V skladu z zahtevami rotacijskega granulatorja prilagodite parametre, kot so izkoristek, tlak materiala in hitrost vrtenja, da zagotovite normalno delovanje rotacijskega granulatorja. Posebno pozornost je treba nameniti dejstvu, da so glede na lastnosti izbranih surovin zelo različne tudi nastavitve parametrov, ki jih je treba prilagoditi dejanskemu stanju.
1. Stroj vzdržujte čist. Po uporabi granulatorja je treba odstraniti umazanijo in ostanke na zunanji strani granulatorja organskih gnojil, pobarvati črno olje, odpadno motorno olje itd. in nanesti zaščitno prevleko.
2. Pravočasno odpravite zarjavele in poškodovane dele. Ko granulator organskih gnojil ne deluje, je treba odstraniti zarjavele ali poškodovane dele granulatorja organskih gnojil, zlasti motor, reduktor, tekoči trak, prenosno verigo itd.
3. Bodite pozorni na delovanje granulatorja organskih gnojil. Če odkrijete resen neobičajen hrup, kot je hrup, ga takoj prenehajte uporabljati, preverite in uporabite po odpravi težav.
4. Pri granulatorju organskih gnojil na prostem je treba zlahka deformabilne dele poravnati ali postaviti, da se odpravijo dejavniki, ki povzročajo deformacijo.
5. Ko je oprema za organska gnojila prenovljena, je treba delovno režo vsakič znova izmeriti in večkrat prilagoditi. Uporablja se lahko šele, ko izpolnjuje standarde.
6. Opravite dobro delo pri ohranjanju toplote. Pogonski del vsakega dela granulatorja organskih gnojil se lahko zažene počasi ali pa se ne more zagnati zaradi zmrzovanja. Zato je treba za granulator organskih gnojil upoštevati ukrepe za ohranjanje toplote. Istočasno je treba surovine, ki se uporabljajo pri delovanju granulatorja organskih gnojil, obdelati tudi z antifrizom.
1. Pred uporabo je treba posvetiti pozornost celovitemu pregledu in vzdrževanju rotacijskega granulatorja, da se zagotovi, da je oprema v dobrem delovnem stanju.
2. Lastnosti, velikost delcev, vlažnost in druge parametre materiala je treba podrobno razumeti in prilagoditi, da se doseže najboljši učinek granulacije.
3. Upravljajte in vzdržujte dosledno v skladu z navodili ali zahtevami poklicnih inženirjev, da se izognete okvaram ali varnostnim nesrečam.
4. Pazite, da med uporabo ne preobremenite stroja, da ne bi vplivali na učinkovitost proizvodnje in življenjsko dobo opreme.
5. Polnjenje z gorivom, vzdrževanje ali zamenjava delov stroja je treba opraviti pravočasno, da bo oprema delovala kar najbolje.
Naša tovarna
Migreat stroji pokrivajo 10,000 kvadratnih metrov, tovarniško območje je 15,000 kvadratnih metrov z delavnico za strojno obdelavo, varilno delavnico, delavnico za hladno žigosanje, montažno delavnico in električno delavnico. Kakovost opreme je strogo v skladu s standardom ISO9001 in s certifikatom CE, elektrika ustreza certifikatu UL. Generalni direktor ima diplomo iz mehatronike in je predan raziskavam na področju mehanskega načrtovanja, aplikacij PLC in mikrokrmilnikov. Njegovo znanstveno delo obsega načrtovanje proizvodnih linij in programov avtomatizacije strojne opreme ter pridobil več patentov. Zato ima bogate izkušnje s predelavo in proizvodnjo surovin, kot so praški, delci, tablete, tekočine itd., in lahko bolje oblikuje in zagotovi ustreznejše rešitve z vidika strank.
pogosta vprašanja
Kot enega najbolj profesionalnih proizvajalcev in dobaviteljev rotacijskih granulatorjev na Kitajskem nas odlikujejo kakovostni izdelki in konkurenčna cena. Bodite prepričani, da tukaj v naši tovarni kupite poceni rotacijski granulator, izdelan na Kitajskem. Kontaktirajte nas za prilagojeno storitev.